Maschinenplattform: Palettieren

Case Studies

Labeler One – für Autoinjektoren verschiedener Hersteller

Die Linie sollte verschiedene Autoinjektoren und mehrere Traytypen verarbeiten und trotz ihrer Auslegung als Kleinserien- und Laborlösung hohe Prozessstabilität gewährleisten. Zusätzlich mussten rotative und nicht-rotative Etiketten verarbeitet werden, inklusive Booklet-Labels. Für Studienchargen war gefordert, dass Placebo- und Wirkstoff-Pens nach der Etikettierung nicht unterscheidbar sind. Eine produktspezifische Serialisierung sollte flexibel implementierbar sein. Formatwechsel mussten schnell, reproduzierbar und klar geführt erfolgen.

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Device- und Spritzenzuführung

Die Zuführung musste unterschiedliche Produkte und mehrere Traygrössen verarbeiten können. Die Traydimensionen reichten von sehr grossen Trays (605 × 405 × 80 mm) bis zu kleinen Formaten (300 × 150 × 15 mm). Die Anlage sollte unterschiedliche Autonomieanforderungen abdecken, die Trays sicher vereinzeln und lagegenau ausrichten. Zusätzlich mussten die Produkte stabil entladen und über ein Formatwechselgreifersystem verarbeitet werden, das verschiedene Geometrien unterstützt. Anschliessend sollten die leeren Trays wieder aufgestapelt und aus dem Prozess ausgeschleust werden.

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Montagevorrichtung für Trinkflaschensauger

Die Anlage sollte eine formunstabile Kunststoffmembran spannungsfrei in einen Saugeraufsatz einsetzen und anschliessend die Membran aktivieren. Im weiteren Verlauf musste ein dokumentierter Prüfzyklus durchgeführt werden, der Öffnungs- und Schliessverhalten sowie Unterdruck zuverlässig erfasst. Die Prozesse mussten reproduzierbar überwacht werden, um eine hohe Qualität sicherzustellen.

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Palettierer mit Entladehandling für Spritzen

Der Palettierer sollte in U-Form aufgebaut werden und sowohl Entstapel- als auch Stapelelemente für verschiedene Trayformate integrieren. Die Trays mussten in weniger als 1,4 Sekunden pro Tray gewechselt werden, gleichzeitig sollte eine Autonomiezeit von 13 Minuten erreicht werden. Auf Ein- und Ausgangsseite mussten jeweils sechs Traystapel mit je zehn Trays verarbeitet werden können. Zusätzlich war ein stabiles Entladehandling der Spritzen gefordert, das lagegenau arbeitet und unterschiedliche Trayvarianten unterstützt.

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Shoe Box Tray Handler

Die Tabletten-Trays waren in bis zu 20 Lagen in Shoe-Boxen verpackt, wobei die beiden Lagenniveaus deutliche Positions- und Winkeltoleranzen aufwiesen. Das Entnahmesystem musste diese Variabilität sicher kompensieren und die Trays zuverlässig vereinzeln. Zusätzlich sollte die Anlage Shoe-Boxen direkt aus Trolleys mit mehreren Aufnahmefächern automatisch übernehmen.

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Labeler 50 – für Autoinjektoren verschiedener Hersteller

Die Anlage sollte unterschiedliche Autoinjektoren sowie verschiedene Traytypen auf derselben Linie verarbeiten. Gefordert waren schnelle, sichere Formatwechsel, eine hohe Prozessstabilität und vollständige Rückverfolgbarkeit aller Formate. Gleichzeitig mussten die Konfigurationen klar geführt und überwacht werden, um regulatorische Anforderungen zuverlässig zu erfüllen.

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Linie für Montage, Etikettieren, Kontrolle und Verpacken

Die Anlage sollte eine vollständig flexible Automationslösung bereitstellen, die Spritzen, Devices und Vials montieren, etikettieren, prüfen und in verschiedene Schachtelvarianten verpacken kann. Zusätzlich mussten Booklets automatisiert zugeführt und in Toploader- bzw. Sideloader-Schachteln integriert werden. Die Linie sollte variantenfähig sein, mehrere Prozessschritte kombinieren und eine klare Rückverfolgbarkeit sicherstellen. Trotz der breit gefächerten Aufgaben war ein kompakter Anlagenaufbau gefordert.

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Kalibratorzuführung

Die Kalibratoren mussten zweibahnig aus Trays zugeführt werden, während Lücken im Produktfluss automatisch geschlossen werden sollten. Die Produkte mussten je nach Verpackungsvariante stehend oder liegend verarbeitet werden können. Zusätzlich war eine hohe Autonomiezeit gefordert, obwohl die Trayvarianten unterschiedliche Geometrien aufwiesen. Das System musste trotz hoher Geschwindigkeit lagegenau arbeiten und formatflexibel bleiben.

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