RoboMat entwickelt Etikettierlösungen für pharmazeutische und medizintechnische Produkte. Die Systeme können als eigenständige Maschine eingesetzt oder vollständig in bestehende Montage-, Prüf- und Verpackungslinien integriert werden.
Je nach Produkt, Leistung und Automatisierungsgrad reicht das Spektrum von der manuellen Produktzuführung bis zu vollautomatischen Hochgeschwindigkeitslösungen. Neben der präzisen Etikettenapplikation integrieren wir Produkthandhabung, Qualitätskontrolle, Rückverfolgbarkeit und vorgelagerte oder nachgelagerte Prozessschritte.
Unsere Etikettierlösungen sind für verschiedene etablierte Autoinjektoren ausgelegt, darunter:
Weitere Autoinjektor-Plattformen können projektspezifisch in die Etikettierlösung integriert werden.
Flexible Rundumetikettierung von Vials und Cartridges mit variabler Formatverarbeitung, Codeprüfung und kamerabasierter Qualitätskontrolle.
Etikettierlösungen für Spritzen mit Safety Device, inklusive präziser Produkthandhabung, kontrollierter Ausrichtung und Integration in nachgelagerte Verpackungsprozesse.
Weitere Produktformate entwickeln und integrieren wir projektspezifisch.
Je nach Produkt, Etikettentyp und Rückverfolgbarkeitsanforderung kombinieren wir die Etikettenapplikation mit den erforderlichen Prüf-, Daten- und Handhabungsprozessen.
Je nach Produktionsvolumen, Produktformat und Integrationsgrad stehen unterschiedliche Plattformkonzepte zur Verfügung. Diese reichen von manuellen Anwendungen bis zu vollautomatischen Single- und Twin-Lösungen. Die Twin-Plattform kann entweder zur Leistungssteigerung im Parallelbetrieb oder zur flexiblen Verarbeitung unterschiedlicher Formate auf zwei unabhängig nutzbaren Seiten eingesetzt werden.
Für Entwicklungsphasen, klinische Chargen, kleine Serien und Anwendungen mit häufig wechselnden Formaten bieten wir kompakte manuelle und halbautomatische Etikettierlösungen. Sie kombinieren hohe Formatflexibilität mit integrierbarer Qualitätskontrolle und einer einfachen, klar geführten Bedienung.
Vorteile:
Bis zu 120 Autoinjektoren pro Minute
Die Single Labeling Plattform ist für mittlere bis hohe Produktionsleistungen ausgelegt und erreicht je nach Anwendung bis zu 120 Autoinjektoren pro Minute.
Ein integriertes HERMA-Etikettiersystem übernimmt die präzise und reproduzierbare Etikettenapplikation. RoboMat entwickelt und integriert die komplette Produkthandhabung, Zuführung, Qualitätskontrolle und Linienanbindung. Je nach Anwendung kann die Plattform mit einem Tray Loader ausgestattet oder direkt aus einem vorgelagerten Prozess beschickt werden.
Dank kurzer Formatwechsel und flexibler Auslegung eignet sich die Plattform sowohl für variantenreiche Stand-alone-Anwendungen mit häufigen Produktwechseln als auch für die vollständig integrierte Serienproduktion mit hohen Volumenleistungen.
Je nach Produkt und Prozess können Standard-, Rundum-, Booklet- und NFC-Labels verarbeitet sowie kamerabasierte Qualitätskontrollen, Serialisierungs- und Rückverfolgbarkeitsfunktionen integriert werden.
Highlights
Bis zu 240 Autoinjektoren pro Minute
Die Twin Labeling Plattform basiert auf zwei integrierten HERMA-Etikettiersystemen und erreicht je nach Anwendung bis zu 240 Autoinjektoren pro Minute.
Die Plattform kann in zwei Betriebsarten eingesetzt werden. Für maximale Ausbringung arbeiten beide Etikettiersysteme parallel auf demselben Produktformat. Alternativ können die beiden Maschinenseiten für unterschiedliche Produktformate ausgelegt werden. Beim Produktwechsel wird zwischen der linken und rechten Seite gewechselt, ohne die jeweils andere Seite zuerst umrüsten zu müssen.
Damit eignet sich das Twin-Konzept nicht nur für maximale Produktionsleistung, sondern auch für Anwendungen mit hoher Variantenvielfalt, reduzierten Umrüstzeiten und erhöhter Anlagenverfügbarkeit.
Die Produktzuführung erfolgt je nach Anwendung über einen integrierten Tray Loader oder direkt aus der vorgelagerten Linie. Für die Linienintegration kann die Plattform mit einer abgestimmten Pufferlösung ausgeführt werden.
Auch bei der Twin Labeling Plattform können Standard-, Rundum-, Booklet- und NFC-Labels verarbeitet sowie kamerabasierte Qualitätskontrollen, Serialisierungs- und Rückverfolgbarkeitsfunktionen integriert werden.
Highlights
Die Prozessstabilität beim Etikettieren beginnt bereits vor dem Abspenden des Etiketts. Jedes Produkt muss kontrolliert, korrekt ausgerichtet und mit definiertem Abstand an das Etikettiersystem übergeben werden.
Für die eigentliche Etikettenapplikation integriert RoboMat bewährte Etikettiersysteme, beispielsweise von HERMA. Wir entwickeln und realisieren die vollständige Automation rund um diesen Prozess, von der Produktzuführung und Orientierung über die Qualitätskontrolle bis zur Übergabe an nachgelagerte Produktionsschritte.
Je nach Anlagenkonzept erfolgt die Zuführung manuell, aus Trays, über Puck-Systeme oder direkt aus einer vorgelagerten Produktionslinie. Für einen stabilen Gesamtprozess können Vereinzelung, Orientierung, Pufferung und kontrollierte Übergaben integriert werden.
Empfindliche Produkte wie Autoinjektoren, Spritzen oder Vials werden dabei so gehandhabt, dass Oberflächen, Bedienelemente und bereits montierte Komponenten geschützt bleiben.
Je nach Anwendung umfasst das Zuführ- und Handhabungskonzept:
Die Zuführung wird dabei nicht als isoliertes Zusatzmodul betrachtet, sondern als integraler Bestandteil des Gesamtprozesses. So kann die Etikettierplattform sowohl als eigenständige Maschine als auch vollständig in eine Produktions- oder Verpackungslinie integriert werden.
Eine zuverlässige Etikettierung endet nicht mit dem Aufbringen des Etiketts. Entscheidend ist, dass Produkt und Etikett im Prozess geprüft, eindeutig bewertet und bei Abweichungen kontrolliert ausgeschleust werden.
Unsere Lösungen stellen eine lückenlose Zuordnung von Produkt, Etikett und Prüfergebnis über den gesamten Etikettierprozess sicher.
Je nach Anwendung integrieren wir kamerabasierte Prüfungen vor, während und nach der Etikettenapplikation. Dabei können sowohl das Produkt als auch Etikettenposition, Druckbild und maschinenlesbare Codes kontrolliert werden.
Etikettenprüfung
Anwesenheit, Position, Ausrichtung und Überlappung.
Schlechtetiketten werden ausgeschleust, bevor sie auf das Produkt gebracht werden.
Druck- und Codeprüfung
Klarschrift, Barcode, Data Matrix Code
Produktprüfung
Lage, Orientierung und produktspezifische Merkmale.
NIO-Handling und Dokumentation
Kontrollierte Ausschleusung fehlerhafter Produkte sowie Übergabe der Prüfdaten an übergeordnete Systeme.
Unsere Etikettierplattformen können als eigenständige Maschinen betrieben oder vollständig in bestehende Produktions- und Verpackungslinien integriert werden.
Bei Stand-alone-Anwendungen erfolgt die Produktzuführung beispielsweise manuell, aus Trays oder über ein integriertes Handhabungssystem. Für die direkte Linienintegration wird die Plattform an vor- und nachgelagerte Prozesse angebunden und bei Bedarf mit einer abgestimmten Pufferlösung ausgelegt.
Je nach Anwendung umfasst die Integration:
Stand-alone-Lösung
Eigenständige Maschine mit integrierter Zuführung, Bedienung, Qualitätskontrolle und Produktausschleusung.
Direkte Linienzuführung
Kontinuierliche Übergabe aus vorgelagerten Montage-, Prüf- oder Verpackungsprozessen.
Pufferung und Entkopplung
Abgestimmte Pufferstrecken zur Entkopplung unterschiedlicher Prozessschritte und zur Stabilisierung des Linienbetriebs.
Linienkommunikation
Integration von Steuerung, Rezeptverwaltung, Produktionsdaten und Schnittstellen in die übergeordnete Anlage. Dadurch lückenlose Zuführung zur Folgemaschine.
Unsere Etikettierplattformen werden für GMP-regulierte pharmazeutische Produktionsumgebungen ausgelegt. Je nach Projekt berücksichtigen wir hygienegerechtes Design, geeignete Materialien und Oberflächen, Benutzerverwaltung, Audit Trail, Data Integrity sowie die erforderliche Qualifizierungsdokumentation.
Die Anlage muss unterschiedliche Autoinjektoren und Traytypen auf derselben Linie verarbeiten. Gefordert sind schnelle und sichere Formatwechsel, hohe Prozessstabilität sowie eine klare und nachvollziehbare Verwaltung aller Produkt- und Trayformate. Die Maschinen sind für folgende Autoinjektoren ausgelegt:
Sie planen die Etikettierung von Autoinjektoren, Spritzen, Vials oder weiteren pharmazeutischen Produkten? Kontaktieren Sie mich für eine erste technische Einschätzung.
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